Изготовление пластиковых деталей (литье пластмасс)
Предлагаем изготовление изделий из пластика на заказ, как на пресс-формах заказчика, так и на пресс-формах собственного производства. Возможно мелкосерийное, среднесерийное и поштучное изготовление деталей из пластмасс.
Мы предлагаем доступные цены, высокое качество и соблюдение всех сроков изготовления.
Пластиковые изделия и детали на заказ
Принимаем заказы на изготовление деталей из пластмассы любой сложности.
Возможные размеры изготавливаемых деталей: | от 0,3 гр. до 1,5 кг. |
Минимальная партия: | от 200 шт. |
Цена | Рассчитывается индивидуально для каждого конкретного изделия. Стоимость литья пластика под давлением на Термопластавтоматах 1 минута = от 4,5 руб. |
Мы предлагаем:
- помощь в разработке изделий из пластика (конструкция, чертеж, 3D модель);
- разработку конструкторской документации (КД) на изделия,
- поможем упростить конструкцию пластмассовых изделий для снижения стоимости пресс-формы;
- поможем в подборе вида пластика для изготовления;
- любые виды механообратоки пластиковых изделий и пластмассы.
Материалы для литья
Для производства пластмассовых изделий и пластиковых деталей литьем могут быть использованы следующие материалы:
- полиэтилен (ПЭВД, ПЭНД, ПЭВП, ПЭНП);
- поликарбонат;
- полиуретан (литьевой полиуретан, двухкомпонентный полиуретан);
- полистирол (УПМ всех марок, ПСМ всех марок),
- АБС пластики,
- полиамид (ПА-6, ПА-66, ПА-210);
- полипропилен,
- термоэластопласт,
- поливинилхлорид (ПВХ).
Литье пластика под давлением
Изготовление изделий из пластмасс по технологии литья под давлением является ключевым производственным процессом для многих изделий: от повседневных товаров, таких как бытовая техника и мобильные телефоны, до крупных пластиковых деталей машиностроения, таких как автомобильные бамперы.
Сырьем для литья пластмасс под давлением служат гранулы термопластичного полимера (термопласта). Перед производством гранулы просушиваются для удаления излишков влаги, а затем засыпаются в приемный бункер термопласт автомата. Оттуда пластик ссыпается непосредственно в шнек машины, где расплавляется и под действием поршня подается с высоким давлением в пресс-форму. Расплав проходит через литниковые каналы, и с большой скоростью заполняет полость пресс-формы, после чего форма охлаждается и полимерный материал застывает, образуя пластиковую деталь. Пресс-форма раскрывается, деталь выпадает, и цикл повторяется вновь.
Основа пресс-формы может быть описана как совокупность обработанных стальных пластин в сочетании с установленными в них вставками. Это формирует основную структуру формы.
Точность этих обработанных пластин и вставок оказывает существенное влияние на общую точность пресс-формы и качество конечного продукта. Для пластиковых деталей, таких как медицинские приборы, требуется точность на уровне микрона.
Термопласты для литья под давлением имеют широкий диапазон физических и химических свойств и легко поддаются повторной переработке.
Основную часть отходов при литье полимеров под давлением составляет материал, застывший в литниковых системах. Для уменьшения литниковых отходов в настоящий момент производители используют «горячеканальные» формы, которые дают также ряд других преимуществ.
Все отходы производства изделий из пластика могут быть использованы для вторичной переработки.
Преимущества литья изделий из пластмасс
К основным достоинствам изготовления деталей из пластика и пластмасс методом литья под давлением относятся:
- универсальность по видам перерабатываемых пластиков,
- высокая производительность,
- высокое качество получаемых полимерных изделий,
- возможность изготовления деталей весьма сложной конфигурации или тонкостенных изделий,
- отсутствие дополнительной обработки конечного продукта (за исключением операции удаления литников),
- полная автоматизация процесса.
Недостатки технологии:
- литьевые машины являются сложными и недешевыми устройствами, насыщенными современными техническими решениями;
- применение термопласт-автоматов для реализации конкретного технологического процесса требует квалифицированного технико-экономического обоснования.
Примеры деталей из пластика
Заказать изготовление изделий из пластика можно в нашей компании на термопластавтоматах таких марок, как LOG, KaiMing, Battenfeld, KuASY с объемом впрыска от 80 до 600 см3.